ஃபைபர்-அடிப்படையிலான உணவு சேவை பேக்கேஜிங் நோக்கிய மாற்றம், கட்டமைப்பு ரீதியாக நம்பகமான, பார்வைக்கு இணக்கமான மற்றும் நவீன தடை பூச்சுகளுடன் இணக்கமான கிண்ணங்களை வழங்க உற்பத்தியாளர்கள் மீது முன்னோடியில்லாத அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தியுள்ளது. திXSL-2000S/XSL-2000F சாலட் கிண்ண இயந்திரம் / சதுர காகித கிண்ண இயந்திரம்கோர் டிரான்ஸ்மிஷன், கட்டுப்பாடு மற்றும் சுகாதாரப் பொறியியலைப் பகிர்ந்து கொள்ளும்போது சதுர கிண்ண உற்பத்தியிலிருந்து சுற்று கிண்ண உற்பத்தியைப் பிரிக்கும் இரட்டை மாதிரி உருவாக்கும் தளத்தின் மூலம் கோரிக்கைகளின் இந்த ஒருங்கிணைப்பை நிவர்த்தி செய்கிறது. இந்த கட்டுரை இயந்திரத்தின் தொழில்நுட்ப கட்டமைப்பு, பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை, பராமரிப்பு தர்க்கம் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு பாதைகளை ஆராய்கிறது, உற்பத்தி பொறியாளர்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் மூலோபாயவாதிகளுக்கு தளம் அதிக அளவு, நிலைத்தன்மை-உந்துதல் உணவு சேவை செயல்பாடுகளுடன் ஒத்துப்போகிறதா என்பதை மதிப்பிடுவதற்கான கட்டமைக்கப்பட்ட குறிப்பை வழங்குகிறது.
- ஃபைபர் அடிப்படையிலான கிண்ணம் ஏன் உற்பத்தி முன்னுரிமைகளை மறுவடிவமைக்கிறது
- டூயல் மாடல் லாஜிக்: ரவுண்ட் வெர்சஸ் ஸ்கொயர் பவுல் ஃபார்மிங்
- தொழில்நுட்ப கட்டமைப்பு மற்றும் இயக்கக் கட்டுப்பாடு
- சுகாதார பொறியியல் மற்றும் பராமரிப்பு அணுகல்
- பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் தடை செயல்திறன்
- ஸ்லீவ் மற்றும் ஆய்வு அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைப்பு
- செயல்திறன் எல்லைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு உண்மைகள்
- அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1. ஃபைபர் அடிப்படையிலான கிண்ணம் ஏன் உற்பத்தி முன்னுரிமைகளை மறுவடிவமைக்கிறது
உணவுச் சேவை ஆபரேட்டர்கள், உண்ணத் தயாரான உணவுகள் எவ்வாறு பேக்கேஜ் செய்யப்படுகின்றன என்பதில் கட்டமைப்பு ரீதியான மாற்றத்தை ஏற்படுத்துகின்றனர். மக்கும் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய பொருட்களுக்கான நுகர்வோர் விருப்பத்துடன் இணைந்து, ஒருமுறை பயன்படுத்தக்கூடிய பிளாஸ்டிக்குகளின் மீதான ஒழுங்குமுறை அழுத்தம், சாலட் பார்கள், கிளவுட் கிச்சன்கள் மற்றும் விரைவான சேவை சங்கிலிகள் ஆகியவற்றில் பேப்பர்போர்டு மாற்றுகளுடன் வடிவமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் கிண்ணங்களை மாற்றுவதை துரிதப்படுத்தியுள்ளது. காகிதக் கிண்ண வடிவங்கள் இப்போது எடுத்துச்செல்லும் உணவுப் பொதிகளில் அதிகரித்து வரும் பங்கிற்குக் காரணமாகின்றன, மேலும் உலகளாவிய காகிதக் கிண்ண சந்தையானது 2030களின் தொடக்கத்தில் சுமார் 6.5% கூட்டு வருடாந்திர விகிதத்தில் விரிவடையும் என்று கணிக்கப்பட்டுள்ளது[குறிப்பு:0]. இந்த விரிவாக்கம் வெறுமனே ஒரு தொகுதிக் கதை அல்ல; இது ஒரு விவரக்குறிப்பு கதை, ஏனெனில் ஃபைபர் கிண்ணங்கள் பிளாஸ்டிக் முன்பு புகார் இல்லாமல் கையாளப்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ் செயல்பட வேண்டும்.
சாலட் கிண்ணங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட பொறியியல் கட்டுப்பாடுகளை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. அடர்த்தியான, ஈரமான பொருட்களால் நிரப்பப்படும் போது சிதைவை எதிர்க்க அவர்களுக்கு போதுமான விறைப்பு தேவைப்படுகிறது. மறுசுழற்சியில் சமரசம் செய்யாமல் ஈரப்பதம் இடம்பெயர்வதையும் எண்ணெய் கறை படிவதையும் தடுக்கும் தடுப்பு அடுக்குகள் அவர்களுக்குத் தேவை. அதிவேகக் கோடுகளில் தணிக்கும் போது சுத்தமாகப் பிரிக்கும் போது அவை தளவாடங்களுக்காக திறமையாக கூடு கட்ட வேண்டும். மேலும் அவை துல்லியமான தையல் உருவாக்கம் மற்றும் பரிமாணத் திரும்பத் திரும்பக் கோரும் பிராண்ட் கிராபிக்ஸ்களை அதிகளவில் எடுத்துச் செல்கின்றன. தயாரிப்பு குழுக்களுக்கு, திXSL-2000S/XSL-2000F சாலட் கிண்ண இயந்திரம் / சதுர காகித கிண்ண இயந்திரம்பிளாட்பார்ம் இந்த நிலப்பரப்பில் ஒரு பொதுவான கோப்பையாக அல்ல, ஆனால் வெவ்வேறு சுற்று மற்றும் சதுர கட்டமைப்புகளுடன் ஒரு கிண்ணத்தை மையமாகக் கொண்ட அமைப்பாக நுழைகிறது.
2. டூயல் மாடல் லாஜிக்: ரவுண்ட் வெர்சஸ். ஸ்கொயர் பவுல் ஃபார்மிங்
தளமானது இரண்டு மாதிரி மாறுபாடுகளைச் சுற்றி ஒழுங்கமைக்கப்பட்டுள்ளது, அவை பொதுவான கட்டுப்பாடு மற்றும் பரிமாற்ற அடித்தளத்தைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன, ஆனால் வடிவவியலை உருவாக்குவதில் வேறுபடுகின்றன. XSL-2000S ஆனது, 45-100 மிமீ உயரத்துடன், மேல் வாய் விட்டத்தில் 160-220 மிமீ மற்றும் கீழ் விட்டத்தில் 130-180 மிமீ வரையிலான அளவு வரம்பிற்கு இடமளிக்கும் வகையில், வட்ட சாலட் கிண்ணங்களுக்காக கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது. XSL-2000F என்பது சதுர கிண்ண அமைப்பு ஆகும், மேல் வாய் விட்டம் 105-170 மிமீ, கீழ் விட்டம் 105-130 மிமீ மற்றும் 50-110 மிமீ உயரம். இரண்டு வகைகளும் சாலட், தானியக் கிண்ணம் மற்றும் உணவு தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றில் ஆதிக்கம் செலுத்தும் 16-46 அவுன்ஸ் திறன் கொண்ட இசைக்குழுவைக் குறிக்கின்றன.
இந்த இரட்டை மாதிரி அணுகுமுறை முக்கியமானது, ஏனெனில் கீழ்நிலை செயல்பாடுகளில் சதுர கிண்ணங்கள் மற்றும் வட்ட கிண்ணங்கள் ஒன்றுக்கொன்று மாற்ற முடியாது. சதுர வடிவங்கள் போக்குவரத்து மற்றும் அலமாரி விளக்கக்காட்சியின் போது வால்யூமெட்ரிக் செயல்திறனை அதிகரிக்கின்றன, அதே நேரத்தில் சுற்று வடிவங்கள் வழக்கமான மூடி சரக்குகள் மற்றும் வட்டமான டெனெஸ்டிங் கருவிகளுடன் சீரமைக்கப்படுகின்றன. பல வாடிக்கையாளர்களுக்கு சேவை செய்யும் உற்பத்தித் தளம் அல்லது மெனு புரோகிராம்கள் ஒரு ஒற்றை இயந்திரக் குடும்பத்திலிருந்து பலன்களைப் பெறுகின்றன, இது ஒரு அறிமுகமில்லாத தளத்தைச் சுற்றி முழு செயல்பாட்டு தர்க்கத்தையும் மீண்டும் உருவாக்காமல் வடிவவியலில் கட்டமைக்கப்படலாம்.
பகிரப்பட்ட தளத்தின் பண்புகள்
- டெஸ்க்டாப்-பாணி கட்டமைப்பு பிரிப்புலூப்ரிகேட்டட் மெக்கானிக்கல் கூறுகளிலிருந்து தயாரிப்பு மண்டலத்தை வேறுபடுத்தி, டிரான்ஸ்மிஷன் யூனிட்டில் இருந்து உருவாகும் அச்சுகளை தனிமைப்படுத்துகிறது[குறிப்பு:1].
- மூடப்பட்ட பரிமாற்ற அமைப்புதானியங்கி உயவு மற்றும் மென்மையான அட்டவணைப்படுத்தல் இயக்கத்திற்கான பீப்பாய் வகை அட்டவணைப்படுத்தல் பொறிமுறையுடன், அட்டவணை சட்டகத்தின் கீழே அமர்ந்திருக்கிறது[குறிப்பு:2].
- PLC அடிப்படையிலான கட்டுப்பாடுஒளிமின்னழுத்த கண்காணிப்பு மற்றும் சர்வோ ஃபீடிங் மூலம் மீண்டும் மீண்டும் உருவாகும் சுழற்சிகளை ஆதரிக்கிறது மற்றும் அளவு சரிசெய்தலின் போது கைமுறையான தலையீட்டைக் குறைக்கிறது[குறிப்பு:3].
3. தொழில்நுட்ப கட்டமைப்பு மற்றும் இயக்கக் கட்டுப்பாடு
இயந்திரத்தின் இயக்கக் கட்டமைப்பு நீளமான தண்டு இயக்கியுடன் கூடிய கேம்-உந்துதல் பரிமாற்றத்தைச் சுற்றி கட்டப்பட்டுள்ளது. கேம் டிரான்ஸ்மிஷன் என்பது கிண்ணத்தை உருவாக்குவதில் ஒரு திட்டமிட்ட தேர்வாகும், ஏனெனில் இது ஒவ்வொரு அச்சுக்கும் மின்னணு நேரத்தை மட்டும் நம்பாமல் வெற்று உணவு, முன்-உருவாக்கம், இறுதி உருவாக்கம் மற்றும் வெளியேற்றம் ஆகியவற்றின் இயந்திரத்தனமாக ஒத்திசைக்கப்பட்ட வரிசையை உருவாக்குகிறது. இதன் விளைவாக இயந்திரத்தனமாக வரையறுக்கப்பட்ட ஒரு ரிதம் ஆகும், எனவே நீண்ட உற்பத்தி ஓட்டங்களின் போது சர்வோ பதிலில் ஏற்படும் சிறிய ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு குறைவான உணர்திறன் கொண்டது.
சர்வோ ஃபீடிங் காகித வெற்று அறிமுகத்தை நிர்வகிக்கிறது, அதே நேரத்தில் ஒளிமின்னழுத்த கண்காணிப்பு முன் அச்சிடப்பட்ட காகிதத்தின் பதிவைக் கண்காணிக்கிறது. இந்த கலவையானது பதிவேட்டில் பயன்படுத்தப்படும் பிராண்ட் கிராபிக்ஸ் அல்லது தடை பூச்சுகளை கொண்டு செல்லும் கிண்ணங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. அச்சிடப்பட்ட வடிவத்தை நகர்த்தும்போது, ஒளிமின்னழுத்த அமைப்பு விலகலைக் கண்டறிந்து, சர்வோ ஃபீட் உருவாகும் முன் வெற்று நிலையைச் சரிசெய்கிறது. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு இந்த செயல்பாடுகளை ஒரு ஒற்றை PLC இடைமுகமாக ஒருங்கிணைக்கிறது, ஆபரேட்டர்கள் தனித்த துணை அமைப்புகளை ஒருங்கிணைப்பதை விட ஒரு குழுவில் இருந்து உருவாக்கும் அளவுருக்களை சரிசெய்து தவறு நிலைமைகளை கண்காணிக்க அனுமதிக்கிறது.
முக்கிய இயக்கம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு கூறுகள்
- கேம் டிரான்ஸ்மிஷன்:நீளமான தண்டு இயக்கியுடன் இயந்திர ரீதியாக ஒத்திசைக்கப்பட்ட உருவாக்கும் வரிசை.
- பீப்பாய் வகை அட்டவணைப்படுத்தல்:அச்சு அட்டவணைக்கு மென்மையான மற்றும் நீடித்த இடைப்பட்ட இயக்கம்.
- PLC கட்டுப்பாடு:மையப்படுத்தப்பட்ட அளவுரு மேலாண்மை மற்றும் தவறு கண்டறிதல்.
- சர்வோ ஃபீடிங்:துல்லியமான வெற்று நிலைப்படுத்தல், குறிப்பாக பதிவு செய்யப்பட்ட அச்சுக்கு.
- ஒளிமின்னழுத்த கண்காணிப்பு:உற்பத்தியின் போது தொடர்ச்சியான பதிவு கண்காணிப்பு.
4. சுகாதார பொறியியல் மற்றும் பராமரிப்பு அணுகல்
உணவு-தொடர்பு பேக்கேஜிங் தயாரிப்பில், சுகாதாரம் என்பது வரியின் முடிவில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பூச்சு அல்ல; இது இயந்திரத்தின் வடிவவியலின் ஒரு பண்பு. இயங்குதளத்தின் டெஸ்க்டாப்-பாணி அமைப்பு, உருவாகும் அச்சு பகுதிக்கும் பரிமாற்ற அமைப்புக்கும் இடையே ஒரு உடல் பிரிவை உருவாக்குகிறது. உருவாக்கும் போது உருவாகும் காகித தூசி மற்றும் ஃபைபர் குப்பைகள் தயாரிப்பு மண்டலத்தில் இருக்கும், அதே நேரத்தில் லூப்ரிகேட்டட் கேம்கள், தண்டுகள் மற்றும் அட்டவணைப்படுத்தல் வழிமுறைகள் கீழே இணைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த பிரிப்பு தயாரிப்பு ஸ்ட்ரீமில் மசகு எண்ணெய் இடம்பெயர்வு அபாயத்தை குறைக்கிறது மற்றும் ஆபரேட்டர்கள் வெளிப்படும் இயந்திர இணைப்புகளை சுற்றி செல்லாததால் சுத்தம் செய்வதை எளிதாக்குகிறது.
பரிமாற்றக் கூறுகளின் தானியங்கி உயவு பராமரிப்புத் திட்டமிடலை மேலும் ஆதரிக்கிறது. ஆபரேட்டர் ஒழுக்கத்தை சார்ந்து கைமுறையாக கிரீசிங் இடைவெளிகளுக்கு பதிலாக, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அமைப்பு மூலம் மூடப்பட்ட பரிமாற்றம் மசகு எண்ணெய் பெறுகிறது. பல ஷிப்டுகளில் இயங்கும் ஆலைகளுக்கு, இது கைமுறை பராமரிப்பு அட்டவணைகளால் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட மாறுபாட்டைக் குறைக்கிறது மற்றும் காலப்போக்கில் பரிமாற்றத்தை மிகவும் நிலையான இயக்க நிலையில் வைத்திருக்கிறது.
பராமரிப்பு சார்ந்த வடிவமைப்பு தேர்வுகள்
- பரிமாற்ற உறையை அகற்றாமல் அச்சு அணுகலை உருவாக்குதல்.
- மூடப்பட்ட லூப்ரிகேஷன் புள்ளிகள் காகித தூசி மற்றும் ஃபைபர் குப்பைகளின் வெளிப்பாட்டைக் குறைக்கின்றன.
- சில இடைப்பட்ட இயக்கி மாற்றுகளுடன் ஒப்பிடும்போது பீப்பாய் அட்டவணைப்படுத்தல் அதிர்ச்சி ஏற்றுதலைக் குறைக்கிறது.
- பிஎல்சி கண்டறிதல்கள், பிழையான இடங்கள் மற்றும் நிபந்தனைகளைக் கண்டறிவதன் மூலம் சரிசெய்தல் நேரத்தைக் குறைக்கிறது.
5. பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் தடை செயல்திறன்
இரண்டு மாடல் வகைகளுக்கும் 260-400 GSM வரம்பில் ஒற்றை-PE, இரட்டை-PE மற்றும் PLA- பூசப்பட்ட காகிதப் பங்குகளை இயந்திரம் ஏற்றுக்கொள்கிறது. இந்த பொருள் சாளரம் குறிப்பிடத்தக்கது, ஏனெனில் இது கிண்ண பயன்பாடுகளின் நடைமுறை வரம்பைக் கொண்டுள்ளது. வரம்பின் கீழ் முனையில் உள்ள இலகுவான பங்குகள் உலர்ந்த அல்லது குறைந்த ஈரப்பதமான உள்ளடக்கங்களுக்கு பொருந்தும், அதே நேரத்தில் கனமான பங்குகள் மற்றும் இரட்டை-PE அல்லது PLA பூச்சுகள் சாலட்கள், சாஸ்கள் கொண்ட தானிய கிண்ணங்கள் மற்றும் தையல் மற்றும் கீழ் ஆரத்தில் நீடித்த ஈரப்பதம் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும் குளிர்ந்த உணவு-தயாரிப்பு வடிவங்கள் ஆகியவற்றை ஆதரிக்கின்றன.
ஃபைபர் மீட்பு ஸ்ட்ரீம்களுடன் இணைந்த மக்கும் தடை தீர்வுகளை பிராண்ட்கள் தேடுவதால், PLA- பூசப்பட்ட காகிதம் மிகவும் பொருத்தமானதாகிவிட்டது. பாலிஎதிலினுடன் ஒப்பிடும்போது பிஎல்ஏவின் சற்றே மாறுபட்ட சீட்டு மற்றும் வெப்ப-பதில் பண்புகளுக்கு இடமளிக்கும் வகையில் இயந்திரத்தை உருவாக்கும் அளவுருக்கள் சரிசெய்யப்படலாம். PE இலிருந்து PLA க்கு மாறுவதை மதிப்பிடும் தயாரிப்பாளர்கள், தாங்கள் பயன்படுத்த விரும்பும் குறிப்பிட்ட காகிதப் பங்கின் வெப்பநிலை, வசிக்கும் நேரம் மற்றும் தையல் அழுத்தம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்க வேண்டும், ஏனெனில் பூச்சு வேதியியல் சப்ளையர்களிடையே மாறுபடும் மற்றும் இயந்திரத்தின் PLC மீண்டும் மீண்டும் மாற்றுவதற்கான செய்முறை சேமிப்பை அனுமதிக்கிறது.
| விவரக்குறிப்பு | XSL-2000S (சுற்று சாலட் கிண்ணம்) | XSL-2000F (சதுர காகித கிண்ணம்) |
|---|---|---|
| காகித கிண்ண அளவுகள் | 16 அவுன்ஸ் - 46 அவுன்ஸ் | 16 அவுன்ஸ் - 46 அவுன்ஸ் |
| மேல் வாய் விட்டம் | 160 - 220 மிமீ | 105 - 170 மிமீ |
| கீழ் விட்டம் | 130 - 180 மிமீ | 105 - 130 மிமீ |
| உயரத்தை உருவாக்குதல் | 45 - 100 மி.மீ | 50 - 110 மி.மீ |
| இயந்திர வேகம் | 60 - 90 பிசிக்கள் / நிமிடம் | 50 - 70 பிசிக்கள் / நிமிடம் |
| இயந்திர நிகர எடை | 680 கிலோ | 3,400 கிலோ |
| பவர் சப்ளை | 380 V 50 ஹெர்ட்ஸ் 3-கட்டம் | 380 V 50 ஹெர்ட்ஸ் 3-கட்டம் |
| மதிப்பிடப்பட்ட சக்தி | 30 கி.வா | 30 கி.வா |
| அழுத்தப்பட்ட காற்று | 0.6 - 0.8 எம்பிஏ | 0.6 - 0.8 எம்பிஏ |
| இயந்திர அளவு | L4500 × W1600 × H2060 மிமீ | L2850 × W1650 × H2250 மிமீ |
| காகித கிராம் | 260 – 400 GSM (ஒற்றை/இரட்டை PE/PLA) | 260 – 400 GSM (ஒற்றை/இரட்டை PE/PLA) |
6. ஸ்லீவ் மற்றும் ஆய்வு அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைப்பு
ஒரு கிண்ணத்தை உருவாக்கும் இயந்திரம் ஒரு முதிர்ந்த உற்பத்தி வசதியில் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட தீவாக அரிதாகவே செயல்படுகிறது. இயங்குதளமானது XSL-1500TW ஸ்லீவ் அப்ளிகேட்டருக்கான இணைப்பை ஆதரிக்கிறது, இது இரட்டை சுவர் அல்லது சிற்றலை சுவர் கிண்ணங்களை உற்பத்தி செய்ய உதவுகிறது[குறிப்பு:4]. இரட்டை சுவர் கட்டுமானமானது காப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு விறைப்புத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, அதே சமயம் சிற்றலை-சுவர் வடிவியல் வெப்ப செயல்திறன் மற்றும் பிரீமியம் பொருத்துதலுக்கு பிராண்டுகள் பயன்படுத்தும் தனித்துவமான தொட்டுணரக்கூடிய மேற்பரப்பு இரண்டையும் சேர்க்கிறது. ஒரு ஸ்லீவ் அப்ளிகேட்டரை கீழ்நோக்கிச் சேர்க்கும் திறன் என்பது, அடிப்படை உருவாக்கும் சொத்தை நகலெடுக்காமல், ஒற்றை சுவர் மற்றும் இரட்டைச் சுவர் தயாரிப்பு வரிசைகள் இரண்டையும் உருவாக்கும் தளம் சேவை செய்யும்.
தானியங்கு தரக் கண்டறிதலுக்கு விருப்பமான காட்சி ஆய்வும் ஒருங்கிணைக்கப்படலாம்[குறிப்பு:5]. காட்சி ஆய்வு குறிப்பாக அச்சிடப்பட்ட கிராபிக்ஸ் அல்லது முக்கியமான பரிமாண சகிப்புத்தன்மை கொண்ட கிண்ணங்களுக்கு மதிப்புமிக்கது, ஏனெனில் இது முடிக்கப்பட்ட கிண்ணங்கள் பேக்கிங் அடையும் முன் தையல் தவறான அமைப்பு, பூச்சு ஸ்கிப்கள் அல்லது பரிமாண சறுக்கல் ஆகியவற்றைக் குறிக்கலாம். கடுமையான பேக்கேஜிங் விவரக்குறிப்புகளுடன் உணவுச் சேவை சங்கிலிகளை வழங்கும் செயல்பாடுகளுக்கு, இந்த ஆய்வு அடுக்கு குறிப்பிட்ட காலமுறை கைமுறை மாதிரியை மட்டுமே நம்பாமல் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட தர பதிவை வழங்குகிறது.
கீழ்நிலை பொருந்தக்கூடிய பாதைகள்
- XSL-1500TW ஸ்லீவ் அப்ளிகேட்டர்:ஒற்றைச் சுவரை இரட்டைச் சுவர் அல்லது சிற்றலைச் சுவர் உற்பத்தியாக மாற்றுகிறது.
- காட்சி ஆய்வு தொகுதி:பரிமாண மற்றும் அச்சு விலகல்களை தானாக கண்டறிதல்.
- இடைமுகங்களை நீக்குதல் மற்றும் எண்ணுதல்:நிலையான கீழ்நிலை கையாளுதல் கருவிகளுடன் இணக்கமானது.
- PLC செய்முறை சேமிப்பு:கிண்ண அளவுகள் மற்றும் பொருள் விவரக்குறிப்புகளுக்கு இடையே விரைவான மாற்றத்தை ஆதரிக்கிறது.
7. செயல்திறன் எல்லைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு உண்மைகள்
XSL-2000Sக்கான வெளியிடப்பட்ட வேக புள்ளிவிவரங்கள், ஒரு நிமிடத்திற்கு 60-90 துண்டுகள் இயந்திர வேக வரம்பைக் குறிக்கின்றன, சில நிபந்தனைகளின் கீழ் ஒரு நிமிடத்திற்கு 120 கொள்கலன்கள் வரை சந்தைப்படுத்தல் பொருள் குறிப்பிடுகிறது[குறிப்பு:6][குறிப்பு:7]. உற்பத்தி திட்டமிடலுக்கு வேறுபாடு முக்கியமானது. 60-90 pcs/min வரம்பு ஒரு நடைமுறை இயக்க இசைக்குழுவைக் குறிக்கும் அதே வேளையில், அதிக எண்ணிக்கையானது உகந்த பொருள், சிறந்த உருவாக்க நிலைமைகள் அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட உள்ளமைவைப் பிரதிபலிக்கும். இயங்குதளத்தை மதிப்பிடும் பொறியாளர்கள் குறைந்த முதல் நடுத்தர வரம்பை யதார்த்தமான திட்டமிடல் அடிப்படையாகக் கருத வேண்டும் மற்றும் அவற்றின் குறிப்பிட்ட காகித பங்கு, கிண்ண வடிவியல் மற்றும் பூச்சு வகை மூலம் உண்மையான செயல்திறனை சரிபார்க்க வேண்டும்.
XSL-2000F சதுர கட்டமைப்பு 50-70 pcs/min என்ற தனி வேக வரம்பைக் கொண்டுள்ளது. வட்ட வடிவத்துடன் ஒப்பிடும்போது சதுர உருவாக்கம் கூடுதல் வடிவியல் கட்டுப்பாடுகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது, ஏனெனில் மூலை ஆரங்கள் மற்றும் தட்டையான பக்கச்சுவர்களுக்கு வெவ்வேறு பொருள் ஓட்டம் மற்றும் மடிப்பு கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. இயந்திரத்தின் கனமான நிகர எடை—F மாறுபாட்டிற்கு 3,400 கிலோ மற்றும் S வகைக்கு 680 கிலோ—சதுரக் கிண்ண வடிவவியலுக்குத் தேவையான மிகவும் கணிசமான கட்டமைப்பைப் பிரதிபலிக்கிறது. இந்த வேறுபாடுகள் குறைபாடுகள் அல்ல; அவை பொறியியல் வர்த்தகம் ஆகும், அவை உற்பத்திக் குழுக்கள் ஒரு உள்ளமைவைச் செய்வதற்கு முன் அவற்றின் உண்மையான தயாரிப்பு கலவையை வரைபடமாக்க வேண்டும்.
செயல்பாட்டு மதிப்பீடு சரிபார்ப்பு பட்டியல்
- பொருள் சரிபார்ப்பு:தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட காகித இருப்பு மற்றும் பூச்சு 260-400 GSM வரம்பு மற்றும் ஒற்றை/இரட்டை PE அல்லது PLA இணக்கத்தன்மை சாளரத்தில் வருவதை உறுதிப்படுத்தவும்.
- கருவி மாற்றம்:கிண்ண அளவுகளுக்கு இடையில் அல்லது சுற்று மற்றும் சதுர மாதிரிகளுக்கு இடையில் மாறும்போது அச்சு மற்றும் உருவாக்கும் கருவி மாற்றங்களுக்கான திட்டம்.
- காற்று விநியோக நிலைத்தன்மை:சீரான உருவாக்கம் மற்றும் வெளியேற்றத்தை ஆதரிக்க 0.6–0.8 MPa அழுத்தப்பட்ட காற்றை பராமரிக்கவும்.
- ஆற்றல் உள்கட்டமைப்பு:380 V 50 Hz மூன்று-கட்ட வழங்கல் மற்றும் 30 kW மதிப்பிடப்பட்ட மின் திறனை சரிபார்க்கவும்.
- கீழ்நிலை ஒத்திசைவு:ஸ்லீவ் அப்ளிகேஷன் மற்றும் இன்ஸ்பெக்ஷன் மாட்யூல்கள் கோட்பாட்டு ரீதியிலான அதிகபட்ச அளவைக் காட்டிலும் உண்மையான வெளியீட்டு விகிதத்திற்கு நேரமாகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
8. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
XSL-2000S மற்றும் XSL-2000F இடையே உள்ள முதன்மை வேறுபாடு என்ன?
வன்பொருளை மாற்றாமல் பிஎல்ஏ-பூசப்பட்ட காகிதத்தை இயந்திரம் இயக்க முடியுமா?
இரட்டை சுவர் கிண்ண உற்பத்தியை இயந்திரம் எவ்வாறு ஆதரிக்கிறது?
ஆபரேட்டர்கள் என்ன பராமரிப்பு தேவைகளை எதிர்பார்க்க வேண்டும்?
அச்சிடப்பட்ட கிண்ணத்தின் தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கு காட்சி ஆய்வு கிடைக்குமா?
முடிவு: ஃபைபர் கிண்ண உற்பத்தியின் உண்மைகளைச் சுற்றி கட்டப்பட்ட ஒரு தளம்
பிளாஸ்டிக்கில் இருந்து ஃபைபர் ஃபுட் சர்வீஸ் பேக்கேஜிங்கிற்கு மாறுவது ஒரு எளிய பொருள் இடமாற்றம் அல்ல. தடை பூசப்பட்ட காகிதத்தை கையாளக்கூடிய, நீண்ட ஓட்டங்களில் பரிமாண ஒழுக்கத்தை பராமரிக்கக்கூடிய மற்றும் புதிய இடையூறுகளை உருவாக்காமல் கீழ்நிலை ஸ்லீவிங் மற்றும் ஆய்வுடன் ஒருங்கிணைக்கக்கூடிய தளங்களை உருவாக்குவது இதற்கு தேவைப்படுகிறது. திXSL-2000S/XSL-2000F சாலட் கிண்ண இயந்திரம் / சதுர காகித கிண்ண இயந்திரம்சுற்று மற்றும் சதுர கிண்ண வடிவங்களில் கட்டுப்பாட்டு தர்க்கம், சுகாதாரம் பிரித்தல் மற்றும் பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை ஆகியவற்றைப் பகிர்ந்து கொள்ளும் இரட்டை மாதிரி கட்டமைப்பின் மூலம் இந்த உண்மைகளுக்கு பதிலளிக்கிறது. கிண்ண வடிவவியலில் நெகிழ்வுத்தன்மை என்பது மூல வேகத்தைப் போலவே முக்கியமானதாக இருக்கும் உற்பத்திச் சூழல்களுக்கு, இந்த தளமானது, வேறு வேலைக்காகத் தழுவிய ஒற்றை-நோக்கக் கோப்பையை விட, கட்டமைப்பு ரீதியாக ஒத்திசைவான தொடக்கப் புள்ளியை வழங்குகிறது.
இந்த தளத்தை மதிப்பிடும் உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்பு கலவை, பொருள் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் கீழ்நிலை உபகரணங்களின் தெளிவான வரைபடத்துடன் தொடங்க வேண்டும். இயந்திரத்தின் பிஎல்சி ரெசிபிகள், மாடுலர் ஸ்லீவ் மற்றும் இன்ஸ்பெக்ஷன் விருப்பங்கள், மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன் மண்டலத்திலிருந்து தயாரிப்பு மண்டலத்தை பிரித்தல் அனைத்தும் ஒரு நிலை தத்தெடுப்பு பாதையை ஆதரிக்கின்றன. ஃபைபர் அடிப்படையிலான சாலட் கிண்ணங்கள் உணவு சேவை மற்றும் சில்லறை சேனல்களில் பிளாஸ்டிக்கை இடமாற்றம் செய்வதால், வடிவமைப்பு மாற்றங்கள் மற்றும் பூச்சு முன்னேற்றங்களுடன் உருவாகக்கூடிய ஒரு உருவாக்கும் அமைப்பின் மதிப்பு உற்பத்தி உத்தியின் மையமாக இருக்கும்.
நிலைத்தன்மை இலக்குகள் மற்றும் அதிக அளவிலான உணவு சேவை விவரக்குறிப்புகளுடன் உருவாக்கும் திறனை சீரமைக்க விரும்பும் பொறியியல் குழுக்களுக்கு, அடுத்த கட்டம் நேரடி தொழில்நுட்ப உரையாடலாகும்.தங்க கோப்பைXSL-2000S மற்றும் XSL-2000F ஆகிய இரண்டிற்கும் பொருள் சோதனைகள், கருவி கட்டமைப்பு மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு திட்டமிடல் ஆகியவற்றை ஆதரிக்க பயன்பாட்டு பொறியியல் ஆதாரங்களை பராமரிக்கிறது. வட்டக் கிண்ணத்தின் செயல்திறன், சதுரக் கிண்ணத்தின் அளவீட்டுத் திறன் அல்லது ஸ்லீவிங் மற்றும் காட்சி ஆய்வு ஆகியவற்றுடன் இணைந்த வரியாக இருந்தாலும், தளத்தின் கட்டமைப்பு மீண்டும் கட்டமைக்கப்படுவதற்குப் பதிலாக கட்டமைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்உங்கள் கிண்ணத்தை உருவாக்கும் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்கவும், வடிவமைக்கப்பட்ட உள்ளமைவு மதிப்பாய்வைக் கோரவும்.
எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்
